我们在使用卧螺式离心机的时候,难免会遇到这样那样的问题,面对这些疑难杂症时我们应该如何应对呢?今天小编主要来介绍一下离心机机组运行的时候碰到的问题,希望可以帮助到大家!
1、进泥泵和加药泵的流量选择要合理,确保变频器在合理的频率范围内作业。离心机的进泥泵、加药泵选用变频器调节流量。变频器在低频率条件下长时间接连运转时,因转速低扭矩大,致使电机电流过高,产生发热,对电机损害大。
2、污泥不宜提早絮凝。正常情况下,在卧螺式离心机的进料口处污泥和絮凝剂一起进入转鼓腔,刹那间絮凝形成大的絮团,然后在转鼓腔内进行泥水分离。太早絮凝,絮团进入离心机转鼓腔前将被打碎,使泥水不易分离。
3、当污泥中含有比水密度小的有机颗粒时,其高速旋转产生的离心力也小,这些有机颗粒无法沉积到转鼓壁上,只能悬浮在水中,随水排出机外。离心机无法将密度较小的有机污泥颗粒别离出。
4、排泥和排水不畅,特别是排泥不畅,转鼓和罩壳之间堵满泥,会使主电机过载,而致离心机组不能正常运转。如果排水管道上产生气阻,会造成排水不畅,也会影响离心机的正常运行。
因而,卧螺式离心机的排泥设备和排水系统保持畅通,才能确保离心机正常运转。